過(guò)濾洗滌二合一設備的正確安裝步驟
過(guò)濾洗滌二合一設備在醫藥、化工、農藥和食品等行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用,能夠實(shí)現從結晶固液懸浮液進(jìn)料到原料干燥后自動(dòng)排出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。為了確保設備的正常運行和預期效果,正確的安裝步驟至關(guān)重要。
以下是該設備的詳細安裝步驟:
一、設備準備與開(kāi)箱驗收
1)開(kāi)箱驗收與清點(diǎn):設備廠(chǎng)家、建設單位和安裝單位共同參與,核對設備清單,確保設備完好并在清單上簽字確認。安裝單位需做好設備的保護工作,注意防水和防潮。
2)現場(chǎng)準備:利用現場(chǎng)空間進(jìn)行設備的二次搬運,并做好區域規劃。確保施工用水、用電已通,起重機械等吊裝設備已準備就位,安全防護措施已到位,安裝作業(yè)環(huán)境良好。
二、設備安裝
1)基礎的驗收:基礎預埋鐵應在同一平面內,偏差超過(guò)10mm時(shí)需用相應厚度的鋼板找平并滿(mǎn)焊牢固?;A的保護和清理工作需及時(shí)完成,避免焊渣、污水、碎石和油污等影響后續工序。
2)設備主體的安裝:
a.支腿的安裝:根據罐體重量選擇鋼絲繩,利用罐體對稱(chēng)吊裝耳起吊罐體,高度高于支腿100mm后平穩下降,調整支腿螺栓孔與罐體螺栓孔對正,并擰緊螺栓。
b.罐體的安裝:將罐體平穩吊放在基礎預埋鐵上,通過(guò)調整墊鐵高度來(lái)找正端口水平。
3)連接管道與電氣接線(xiàn):根據設計圖紙和規范要求,連接進(jìn)出口管道并確保緊固牢靠,特別注意密封件的完整性。由專(zhuān)業(yè)電工按照相關(guān)標準進(jìn)行電氣接線(xiàn),完成后進(jìn)行檢查,確保無(wú)安全隱患。
三、安裝調整與開(kāi)機前準備
1.工作臺安置:將工作臺安置在過(guò)濾器附近,高度適中,便于操作人員通過(guò)視鏡觀(guān)察。
2.閥門(mén)安裝:料液入口和清洗液入口閥門(mén)安裝在過(guò)濾器本體對應的接管上,通氣管上閥門(mén)在壓力情況下安裝在噴嘴上部的管口上,并安裝安全閥。
3.排液出口管設置:過(guò)濾機排液出口管在過(guò)濾底部平面以下,確保濾液在無(wú)外力作用下能自流流出。
4.視鏡與清洗裝置:在濾液出口閥門(mén)后設置玻璃視鏡,出料裝置上配備清洗圈,接通水或空氣后可清洗出料口。
5.潤滑與密封:在主馬達、液壓站馬達和軸承上注入相應潤滑油或油脂,潤滑攪拌軸與導向套,減少磨損。
6.固定濾布:卸下筒體底板,在過(guò)濾板上鋪開(kāi)濾布,并使其充分伸展,用四氟盤(pán)根壓條安裝到凹槽內,并用木錘敲打使壓條進(jìn)入凹槽。
四、測試運行與培訓
1.測試運行:在啟動(dòng)前對整個(gè)系統進(jìn)行測試,包括功能按鈕、傳感器、自動(dòng)控制系統等,確保其正常運轉。
2.培訓操作人員:安裝調試結束后,為操作人員提供詳細培訓,使其了解如何正確、安全地操作與維護設備。
通過(guò)遵循以上步驟,可以確保過(guò)濾洗滌二合一設備的正確安裝,實(shí)現其最佳性能和預期效果。