過(guò)濾洗滌二合一設備的正確安裝步驟
過(guò)濾洗滌二合一設備在醫藥、化工、農藥和食品等行業(yè)有著(zhù)廣泛的應用，能夠實(shí)現從結晶固液懸浮液進(jìn)料到原料干燥后自動(dòng)排出的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。為了確保設備的正常運行和預期效果，正確的安裝步驟至關(guān)重要。
以下是該設備的詳細安裝步驟：
一、設備準備與開(kāi)箱驗收
1）開(kāi)箱驗收與清點(diǎn)：設備廠(chǎng)家、建設單位和安裝單位共同參與，核對設備清單，確保設備完好并在清單上簽字確認。安裝單位需做好設備的保護工作，注意防水和防潮。
2）現場(chǎng)準備：利用現場(chǎng)空間進(jìn)行設備的二次搬運，并做好區域規劃。確保施工用水、用電已通，起重機械等吊裝設備已準備就位，安全防護措施已到位，安裝作業(yè)環(huán)境良好。
二、設備安裝
1）基礎的驗收：基礎預埋鐵應在同一平面內，偏差超過(guò)10mm時(shí)需用相應厚度的鋼板找平并滿(mǎn)焊牢固?；A的保護和清理工作需及時(shí)完成，避免焊渣、污水、碎石和油污等影響后續工序。
2）設備主體的安裝：
a.支腿的安裝：根據罐體重量選擇鋼絲繩，利用罐體對稱(chēng)吊裝耳起吊罐體，高度高于支腿100mm后平穩下降，調整支腿螺栓孔與罐體螺栓孔對正，并擰緊螺栓。
b.罐體的安裝：將罐體平穩吊放在基礎預埋鐵上，通過(guò)調整墊鐵高度來(lái)找正端口水平。
3)連接管道與電氣接線(xiàn)：根據設計圖紙和規范要求，連接進(jìn)出口管道并確保緊固牢靠，特別注意密封件的完整性。由專(zhuān)業(yè)電工按照相關(guān)標準進(jìn)行電氣接線(xiàn)，完成后進(jìn)行檢查，確保無(wú)安全隱患。
三、安裝調整與開(kāi)機前準備
1.工作臺安置：將工作臺安置在過(guò)濾器附近，高度適中，便于操作人員通過(guò)視鏡觀(guān)察。
2.閥門(mén)安裝：料液入口和清洗液入口閥門(mén)安裝在過(guò)濾器本體對應的接管上，通氣管上閥門(mén)在壓力情況下安裝在噴嘴上部的管口上，并安裝安全閥。
3.排液出口管設置：過(guò)濾機排液出口管在過(guò)濾底部平面以下，確保濾液在無(wú)外力作用下能自流流出。
4.視鏡與清洗裝置：在濾液出口閥門(mén)后設置玻璃視鏡，出料裝置上配備清洗圈，接通水或空氣后可清洗出料口。
5.潤滑與密封：在主馬達、液壓站馬達和軸承上注入相應潤滑油或油脂，潤滑攪拌軸與導向套，減少磨損。
6.固定濾布：卸下筒體底板，在過(guò)濾板上鋪開(kāi)濾布，并使其充分伸展，用四氟盤(pán)根壓條安裝到凹槽內，并用木錘敲打使壓條進(jìn)入凹槽。
四、測試運行與培訓
1.測試運行：在啟動(dòng)前對整個(gè)系統進(jìn)行測試，包括功能按鈕、傳感器、自動(dòng)控制系統等，確保其正常運轉。
2.培訓操作人員：安裝調試結束后，為操作人員提供詳細培訓，使其了解如何正確、安全地操作與維護設備。
通過(guò)遵循以上步驟，可以確保過(guò)濾洗滌二合一設備的正確安裝，實(shí)現其最佳性能和預期效果。
